小编为您讲述有关锅炉燃烧的优化控制的那些事
锅炉是一种能量转换设备,在电站系统其他环节已经发展完善的情况下,锅炉燃烧系统成为燃煤电站节能和节约的主要环节。目前,随着燃烧器技术日臻完善,已经能够适应各种燃料和负荷的燃烧状况,但电力企业的节能减排新要求使得电站锅炉燃烧不仅满足稳定燃烧,还要满足燃烧过程高效和降低污染物排放的要求。因此需要对燃烧过程与运行进行进一步的优化。今天,我们就详细了解一番。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。因此,一般我们采用燃烧专家系统实施过程监控,保持锅炉燃烧高效节能。锅炉自动补水,达到满水状态,补水自动停止,无须专人看守,省时、省事、省力、省工。
日益完备的锅炉燃烧控制手段和运营经验的累积,为实施专家系统提供了充分的条件。通过燃烧专家系统对电站锅炉的燃烧进行实时的状态监控,通过建立的数学模型和相应建立的燃烧专家系统,可以对锅炉燃烧进行有效的调整,修正由于各种因素给燃烧过程造成的状态偏离,实现燃烧的优化控制。锅炉结构按常压设计,顶部设有通大气孔,锅炉在常压下工作,远离爆炸危险;锅炉炉体采用电脑优化模拟设计,完全优化了锅炉的尺寸,使形态协调美观。
使用锅炉作业时,需要按住控制器的“手动启停”键强制给锅炉加水,水位达到极低安全水位时,锅炉自动停止补水,微电脑锅炉控制器经过设定,锅炉开始全自动工作,自动补水、自动加热,达到设定温度时,锅炉进入自动保温状态。
根据锅炉所用煤炭分析数据,二次风风温,所带负荷和锅炉燃烧的状况,控制系统给煤和风量,保障锅炉的燃烧处于最佳状态,实现燃料节约,降低污染物的排放。根据钢铁和建材行业的经验,采用燃烧专家系统可以实现燃烧节能2%-5%。
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